鑄造廠除塵器以性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、除塵等性能優(yōu)勢，合作用的一致認(rèn)可。
在冶煉過程中，由于焦炭的燃燒、爐料的預(yù)熱、熔化及過熱,爐氣的運(yùn)動加料等機(jī)械作用及各種化學(xué)作用、熱作用等會產(chǎn)生大量氣體及固體物質(zhì)，這些物質(zhì)對人類及自然環(huán)境有著危害，配備進(jìn)行處理。
沖天爐是鑄造煉鐵的設(shè)施，由于沖天爐煉鐵時(shí)，從爐頂和加料口排出的煙氣溫度和煙氣濃度很高，所以從除塵系統(tǒng)的規(guī)模大小和操作維護(hù)管理考慮，沖天爐布袋除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)將考慮氣的降溫與預(yù)除塵，沖天爐除塵系統(tǒng)一般采用旋風(fēng)除塵器作預(yù)除塵系統(tǒng)，經(jīng)旋風(fēng)除塵器初步處理的煙氣再進(jìn)入布袋除塵器，布袋除塵器的除塵布袋應(yīng)采用除塵布袋，除塵器系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)置了火花捕集器，以防止除塵布袋被火花燒壞。設(shè)置旁路設(shè)施，以免爐內(nèi)有異常情況，煙氣溫度過高燒毀布袋。
鑄造廠除塵器在燃燒室處設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)和燒嘴，燃燒室內(nèi)有一恒定的高溫和氧氣含量，以燒除煙氣中CO和廢氣等氣體，能處理煙氣中的二惡英。
除塵器清灰控制袋式除塵器的清灰設(shè)定時(shí)、定壓差和混合方式三種清灰控制模式，可通過設(shè)在控制柜面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行選擇。選擇定時(shí)清灰模式時(shí)，當(dāng)清灰周期達(dá)到給定時(shí)限時(shí)，控制柜給出清灰信號，除塵器開始清灰，清灰一周結(jié)束后再進(jìn)入清灰等待程序；選擇定壓差清灰模式時(shí)，以除塵器過濾阻力（總壓差）為清灰控制依據(jù)，當(dāng)阻力上升至設(shè)定值時(shí)啟動清灰程序清灰，當(dāng)阻力下降至設(shè)定值以下且完成一個(gè)周期的清灰后，除塵器清灰結(jié)束，進(jìn)入清灰等待程序；當(dāng)選擇混合模式時(shí)，以定時(shí)為主、壓差優(yōu)先。
鑄造廠除塵器的特點(diǎn)：
1、清灰的優(yōu)勢：采用目前的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰。
2、預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢：不但提高,除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)。
3、關(guān)鍵元件的優(yōu)勢：對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥），其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢：一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數(shù)量多為12個(gè)），這樣的設(shè)計(jì)可地減少脈沖閥的數(shù)量。
5、使用壽命優(yōu)勢：濾筒的使用壽命可達(dá)2～3年，地減少了除塵器換濾芯的次數(shù)，維護(hù)簡單，降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。
這種類型的除塵器，集合分室反吹和噴吹的脈沖等多類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹的動力強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹的過濾與清灰時(shí)同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，由于采用清灰和分室結(jié)構(gòu)的離線清灰，具有清灰強(qiáng)度大，，循環(huán)周期短的特點(diǎn)，同時(shí)也能使除塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了除塵的效率，延長了濾袋的使用壽命。這不僅可以處理一般濃度的含塵氣體，還可以處理的含塵氣體，而且處理的含塵氣體濃度能達(dá)到的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
